在實際中，各種輥狀產品容易在使用過程中出現膠體掉塊的現象，比如聚氨酯輥輪，它在滾壓過程中就經常會出現膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞，進而掉塊的現象。那么，引起這一膠體掉塊現象的原因是什么呢?

　　1、聚氨酯輥輪在滾壓過程中壓力調節過大，若機器空轉時保護措施不當或不及時，會使得輥體表面出現掉塊現象。

　　2、聚氨酯輥輪加工過程中溫度過高，表面易發生碳化，若印刷時間較短，就會出現掉塊現象。

　　3、若采用的油墨干性較快，且沒有按照要求清洗墨輥，若使用時間較長就容易發生干結現象。

　　以上就是聚氨酯輥輪的膠體掉塊原因介紹，總的來說，還是工作人員的操作不當引起的，這就要求工作人員在使用膠輥之前，一定要先對它的操作方法有詳細地了解和掌握才行。